L’industria odontotecnica si occupa della lavorazione di specifici materiali, come l’ossido di zirconio, per la costruzione di protesi dentarie o altri apparecchi ortodontici realizzati su misura per il paziente. Si tratta di un settore in cui è fondamentale mantenere igienizzato l’ambiente di lavoro e i macchinari utilizzati, sia per una questione di buona riuscita del prodotto finale, ma anche per una questione di sicurezza dell’ambiente di lavoro e della salute degli operatori.

Che cos’è la Zirconia e perché viene utilizzata nel settore odontotecnico

La zirconia è un materiale ceramico altamente biocompatibile e resistente utilizzato nel settore odontotecnico come sostituto del metallo per la realizzazione di corone, ponti, intarsi e dentiere. È molto resistente all’usura, alle fratture e alla degradazione, diventando così una soluzione duratura e affidabile per le protesi dentali.

Come si ottiene la Zirconia per il settore odontotecnico

La zirconia per il settore odontotecnico viene ottenuta attraverso un processo di sinterizzazione, che consiste nella cottura ad elevate temperature di polveri di zirconio purificato e additivi per migliorare le proprietà meccaniche e di biocompatibilità. Il materiale viene quindi macinato e modellato nelle forme desiderate, poi sottoposto a ulteriori trattamenti termici per aumentarne la durezza e la resistenza all’usura. Infine, il materiale viene lucidato e colorato per abbinarsi al colore dei denti circostanti.

L’importanza dell’igiene durante il processo di lavorazione della Zirconia nel settore odontotecnico

L’igiene è estremamente importante durante il processo di lavorazione della zirconia nel settore odontotecnico, poiché la contaminazione del materiale con batteri o altri agenti esterni può compromettere la biocompatibilità e la sicurezza del prodotto finale. È fondamentale che il processo di produzione avvenga in un ambiente sterilizzato e che vengano adottate tutte le misure igieniche necessarie, come l’utilizzo di guanti e mascherine, la pulizia regolare degli strumenti, la disinfezione delle superfici di lavoro e l’aspirazione di materiali dannosi per la sicurezza dell’ambiente di lavoro e la salute degli operatori. Inoltre, è importante che il materiale venga confezionato e conservato in modo adeguato per prevenire la contaminazione durante il trasporto e il deposito.

I rischi per la salute legati alla lavorazione dell’ossido di zirconio

La lavorazione dell’ossido di zirconio può presentare alcuni rischi, soprattutto per la salute degli operatori, causati da:

• Inalazione di polveri

La lavorazione della zirconia può generare polveri di zirconio che possono essere pericolose se inalate. Le polveri di zirconio, infatti, possono irritare le vie respiratorie e causare problemi di salute a lungo termine, come asma o fibrosi polmonare. È fondamentale, durante le fasi di lavorazione, aspirare in maniera adeguata e costante le polveri prodotte.

• Contatto con la pelle

Il contatto della zirconia con la pelle può causare irritazioni o allergie, è importante indossare guanti protettivi durante la lavorazione di questo materiale per prevenire il contatto con la pelle.

• Esposizione a materiali tossici

La lavorazione della zirconia implica anche l’utilizzo di una serie di materiali tossici, come solventi o abrasivi, che possono essere pericolosi se non gestiti correttamente.

Per prevenire questi rischi, è necessario che l’ambiente di lavoro sia ben ventilato e che vengano adottate tutte le misure igieniche necessarie, come l’utilizzo di guanti e mascherine protettive, la pulizia regolare degli strumenti e la disinfezione delle superfici di lavoro. Inoltre, è importante monitorare regolarmente la qualità dell’aria e adottare misure per prevenire l’inalazione delle polveri, come l’utilizzo di aspiratori industriali.

Il ruolo dell’aspiratore nella lavorazione della Zirconia

Un aspiratore industriale ha un ruolo importante nella lavorazione della zirconia, poiché contribuisce a mantenere l’ambiente di lavoro pulito e privo di polveri, idoneo a prevenire danni alla salute degli operatori. Inoltre, un aspiratore industriale può essere utilizzato per aspirare le polveri alla fonte durante la lavorazione, riducendo anche il rischio di contaminazione e migliorando la qualità dell’aria nell’ambiente di lavoro. Un altro vantaggio che deriva dall’utilizzo di un aspiratore industriale è una maggiore efficienza del processo di lavorazione, poiché le superfici di lavoro e gli strumenti rimangono puliti e privi di polveri.