IMPIANTI DI ASPIRAZIONE INDUSTRIALE SU MISURA E CENTRALIZZATI
iVision Vacuum progetta e realizza soluzioni di aspirazione industriale personalizzate, efficienti e conformi alle normative, su misura per le specifiche esigenze produttive della tua azienda.




IMPIANTI DI ASPIRAZIONE INDUSTRIALE SU MISURA E CENTRALIZZATI





LA GESTIONE DEI RESIDUI INDUSTRIALI RICHIEDE SOLUZIONI SU MISURA
Ogni realtà produttiva deve gestire polveri, trucioli, oli ed emulsioni che, se non controllati, mettono a rischio qualità, sicurezza e continuità operativa. Le soluzioni standard spesso non bastano in contesti complessi o regolamentati: per questo iVision Vacuum sviluppa impianti di aspirazione centralizzati progettati su misura per ogni esigenza produttiva.
QUALSIASI MATERIALE, QUALUNQUE SIA IL TUO SETTORE
LA SPECIALIZZAZIONE CHE FA LA DIFFERENZA
iVision Vacuum è un’azienda altamente specializzata nella realizzazione di impianti di aspirazione industriale su misura e sistemi di aspirazione centralizzati per ogni tipo di settore produttivo.
Ogni impianto è progettato in base ai requisiti dell’ambiente di lavoro, alla tipologia di inquinanti e scarti da gestire e al livello di prestazioni richiesto, con soluzioni personalizzate pensate per garantire:
Massima efficienza operativa
Riduzione dei fermi macchina
Sanificazione e pulizia degli ambienti di lavoro
Maggiore sicurezza per il personale
Conformità alle normative ambientali e ATEX
ASPIRAZIONE CENTRALIZZATO E CUSTOMIZZATO
PROGETTAZIONE DI UN IMPIANTO DI ASPIRAZIONE CUSTOM
Consulenza e analisi delle esigenze
Valutiamo i materiali da aspirare, le normative vigenti e le sfide produttive del cliente. Effettuiamo un sopralluogo per definire al meglio la progettazione dell’impianto di aspirazione.
Progettazione su misura
Dimensionamento preciso della rete di aspirazione, delle unità filtranti e dei sistemi di controllo.
Simulazioni e collaudo
Usiamo software avanzati per simulare il funzionamento dell’impianto e ottimizzare il flusso d’aria. Successivamente, nella nostra area interna totalmente dedicata ai test funzionali, tutto l’impianto viene sottoposto a stress-test e collaudo con l’utilizzo del materiale originale da trattare.
Installazione e supporto
Test di prestazione e supporto continuo per garantire efficienza nel tempo.
CASI STUDIO DI SUCCESSO
88DENT
Odontotecnico – lavorazione zirconia
Problematica
Il cliente opera in un ambiente altamente specializzato per la lavorazione della zirconia, materiale abrasivo e volatile, usato nella produzione di protesi dentarie. Le polveri generate sono estremamente fini e pericolose se inalate, soprattutto in ambienti chiusi. Inoltre, il laboratorio utilizza oltre 10 postazioni di lavoro CNC in contemporanea, causando accumulo di polveri, inefficienza produttiva e continui fermi macchina per la pulizia manuale.
Soluzione
Abbiamo progettato un impianto di aspirazione centralizzato su misura capace di:
- Aspirare contemporaneamente da tutte le postazioni, integrando segnali da CNC a impianto e viceversa.
- Rimuovere la zirconia finissima grazie a sistemi di filtrazione e di pulizia filtri ad alta efficienza.
- Ottimizzare i flussi d’aria modulando la frequenza, per garantire potenza costante su tutte le linee.
- Includere un sistema di pulizia automatica del filtro con sensori di intasamento e sensoristica di monitoraggio per evitare fermi macchina.
Risultato
Il cliente ha ottenuto un ambiente salubre, sicurezza a norma, zero fermi produttivi e qualità del prodotto finale superiore.
BORMIOLI LUIGI
Vetro e fonderia
Problematica
L’azienda Bormioli Luigi aveva bisogno di aspirare polveri incandescenti (fino a 350°C) generate dai forni industriali e dalle linee di fusione. Le particelle, se non aspirate in tempi rapidi, provocavano:
- Usura accelerata dei macchinari.
- Elevato rischio d’incendio.
- Fermo impianto prolungato per raffreddamento e pulizia.
- Difficoltà nel garantire la sicurezza sul lavoro.
Soluzione
Abbiamo realizzato un sistema di aspirazione con raffreddamento immediato del materiale tramite filtro ad acqua ad alta resistenza termica, progettato per aspirare:
- Polveri e scarti incandescenti.
- Residui abrasivi e pesanti.
Abbiamo ideato un aspiratore con altezza ottimizzata (200 cm) per poter essere trasportato liberamente all’interno dello stabilimento rispettando i vincoli indicati dal cliente.
L’aspiratore è multi-funzione e può aspirare sia materiale incandescente sia materiale a temperatura ambiente grazie alla doppia configurazione richiesta dal cliente.
Gli accessori a corredo sono specifici per resistere alle alte temperature.
Risultato
Aumento della sicurezza, continuità operativa 24/7 e riduzione dei costi di manutenzione.
SILGA
Elettronica di precisione e circuiti stampati
Problematica
SILGA, azienda leader nella produzione di circuiti stampati ad alta precisione, opera in un settore in cui ogni microscopica particella può compromettere l’intero ciclo produttivo. Le macchine CNC per PCB presenti in azienda (tra cui foratrici e fresatrici automatiche) generano polveri sottilissime e conduttive, pericolose non solo per la salute degli operatori, ma anche per l’integrità dei microcomponenti elettronici.
La sfida era duplice:
- Aspirare in continuo da 10 macchine collegate all’impianto, tutte attive in contemporanea con 40 elettromandrini in totale.
- Garantire un ambiente privo di micro-polveri per rispettare gli standard qualitativi del settore elettronico (ambienti quasi “clean-room”).
Soluzione
iVision ha progettato e installato un impianto di aspirazione centralizzato su misura, con le seguenti caratteristiche:
- Connessione simultanea di 10 postazioni CNC specializzate nella lavorazione dei circuiti stampati.
- Unità centrale ad alta efficienza, con portata e depressione calibrate per mantenere la stessa potenza su tutte le linee.
- Filtrazione a più stadi.
- Sistema di pulizia automatica del filtro, integrato con sensore intelligente di intasamento per garantire performance costanti.
- Tecnologia Smart Connected 4.0 per il monitoraggio da remoto dei parametri di funzionamento e per una manutenzione predittiva.
- Installazione di rami di aspirazione resistenti all’abrasione, con possibilità di ispezione e sistema smart anti intasamento.
Risultato
Grazie al sistema iVision, SILGA garantisce oggi una produzione continua e pulita, con 10 macchine CNC sempre operative e un ambiente conforme agli standard dell’elettronica di precisione. Il monitoraggio smart assicura performance costanti e zero fermi imprevisti.
ZINGERLE GROUP
Metallurgia ed estrusione
Problematica
L’azienda disponeva di un vecchio impianto di aspirazione da 44kW, poco efficiente. Il cliente necessitava di un impianto in grado di aspirare grandi quantità di trucioli prodotti da 12 macchine automatiche di taglio alluminio. I problemi principali:
- Performance di aspirazione non soddisfacente.
- Frequente intasamento dei filtri.
- Difficoltà di svuotamento contenitori.
- Fermo produzione dovuto a manutenzione manuale.
Soluzione
iVision Vacuum ha realizzato un impianto di aspirazione customizzato, che con soli 22 kW di potenza (la metà del sistema precedente) ha aumentato notevolmente le performance di aspirazione. Ciò ha permesso di inserire il progetto all’interno di una logica di Industria 5.0 (oltre che 4.0), il cui focus su riduzione dei consumi energetici di strutture e processi produttivi ha consentito l’accesso a importanti agevolazioni fiscali per il cliente.
Partendo dalle caratteristiche della Linea Extrusion, l’impianto fornito è dotato di:
- Unità vacuum ad alta portata con inverter di frequenza per bilanciamento performance sulle 12 macchine .
- Prefiltro ciclonico ad alta efficienza, che cattura oltre il 90% di trucioli e polveri prima che questi raggiungano il filtro -> maggiore vita dei filtri vuol dire migliori performance nel tempo con assenza di manutenzione.
- Più di 80 m2 di superficie filtrante.
- Scarico continuo con sensori di riempimento, per non interrompere mai il processo produttivo.
- Sensori di intasamento filtri e sistema Smart Connected per gestione remota e manutenzione predittiva.
- Progettazione e installazione di oltre 100 metri di tubazioni rigide e flessibili, per copertura totale dell’area produttiva.
Risultato
Continuità produttiva h24, autonomia di raccolta per giorni interi, manutenzione ridotta e rischio di fermi macchina azzerato.
GC NAUTICA
Problematica
GC Nautica, azienda specializzata nella manutenzione di imbarcazioni di grandi dimensioni e in generale di trattamenti superficiali, utilizza la sabbiatura come fase fondamentale nei processi di finitura.
Questa lavorazione genera grandi quantità di polveri pesanti e abrasive, che si accumulano velocemente negli ambienti di lavoro, compromettendo la visibilità, la sicurezza degli operatori e il corretto funzionamento delle attrezzature.
Le principali sfide del progetto erano:
- Garantire aspirazione continua e ad alta portata durante i cicli intensivi di sabbiatura.
- Progettare un sistema resistente all’abrasione, con manutenzione minima e funzionamento H24.
- Ridurre i tempi di fermo macchina e migliorare la qualità ambientale nei reparti di lavorazione.
- Ridurre drasticamente il lavoro degli operatori legato alla pulizia manuale della cabina di sabbiatura, molto pesante e con tempi di esecuzione molto lunghi.
Soluzione
iVision ha sviluppato un impianto completamente customizzato della linea SAND, progettato per rispondere alle esigenze specifiche della sabbiatura industriale. Le caratteristiche principali includono:
- Sistema centralizzato con unità ad alta potenza e grande resistenza all’usura da polveri abrasive.
- Prefiltrazione ciclonica per proteggere i filtri e ridurre la manutenzione.
- Doppia Pre-separazione del materiale per scartare le scorie della sabbiatura, smaltire l’abrasivo esausto e reimmettere nel processo l’abrasivo riutilizzabile.
- Scarico automatico tramite rotovalvola direttamente in sabbiatrice, per garantire l’operatività continua e cicli di sabbiatura estremamente ravvicinati.
- Diagnostica remota e manutenzione predittiva per ridurre i fermi non programmati.
- Progettazione su misura in base al layout produttivo del cliente.
Risultato
grazie all’impianto iVision, GC Nautica ha ottimizzato il ciclo di sabbiatura con una soluzione potente, resistente e totalmente automatizzata, migliorando la sicurezza sul lavoro e riducendo costi e tempi di gestione.
GRASSI PIETRE
Estrazione e lavorazione pietra naturale
Problematica
GRASSI PIETRE, storica azienda italiana specializzata nell’estrazione e nella lavorazione di pietra naturale, gestisce volumi molto elevati di materiale ogni giorno.
Le lavorazioni di taglio e levigatura all’interno della cava generano grandi quantità di polveri fini e persistenti, che si accumulano rapidamente in ogni punto dell’area di lavoro, compromettendo la pulizia degli ambienti, la sicurezza degli operatori e la durabilità dei macchinari.
Le principali esigenze del cliente erano:
- Aspirare grandi volumi di polveri fini e pesanti da postazioni anche molto distanti.
- Disporre di un sistema flessibile e accessoriato per coprire più punti operativi.
- Raccogliere il materiale aspirato in modo efficiente, con scarico automatico.
Soluzione
iVision ha progettato e costruito un impianto di aspirazione totalmente su misura, pensato per la gestione di polveri fini in ambienti di cava, con particolare attenzione a robustezza, portata e versatilità d’uso.
Caratteristiche principali:
- Tubo di aspirazione extra-lungo, progettato per raggiungere agevolmente tutte le aree operative della cava.
- Ampia dotazione di accessori professionali, indispensabili per le diverse fasi di pulizia e raccolta polveri.
- Unità centrale ad alta portata, resistente e calibrata per mantenere performance costanti anche su distanze elevate.
- Prefiltro ciclonico e scarico continuo in Big-Bag tramite rotovalvola, per agevolare la gestione di grandi volumi di materiale sottile e secco aspirato.
- Configurazione personalizzata per adattarsi agli spazi e al flusso operativo del cliente.
Risultato
l’impianto progettato da iVision Vacuum ha permesso a GRASSI PIETRE di gestire in modo efficiente anche le lavorazioni più gravose, con una soluzione potente, modulare e costruita attorno alle specificità di un ambiente di cava.
