SYSTÈMES D’ASPIRATION INDUSTRIELS SUR MESURE ET CENTRALISÉS
iVision Vacuum conçoit et réalise des solutions d’aspiration industrielle personnalisées, efficaces et conformes aux normes, adaptées aux besoins spécifiques de votre entreprise.
IMPIANTI DI ASPIRAZIONE INDUSTRIALE SU MISURA E CENTRALIZZATI
LA GESTION DES DÉCHETS INDUSTRIELS NÉCESSITE DES SOLUTIONS SUR MESURE
Chaque entreprise de production doit gérer les poussières, les copeaux, les huiles et les émulsions qui, s’ils ne sont pas contrôlés, mettent en péril la qualité, la sécurité et la continuité opérationnelle. Les solutions standard ne suffisent souvent pas dans des contextes complexes ou réglementés : c’est pourquoi iVision Vacuum développe des systèmes d’aspiration centralisés conçus sur mesure pour chaque besoin de production.
QUEL QUE SOIT LE MATÉRIAU, QUEL QUE SOIT VOTRE SECTEUR
LA SPÉCIALISATION QUI FAIT LA DIFFÉRENCE
iVision Vacuum est une entreprise hautement spécialisée dans la réalisation d’installations d’aspiration industrielles sur mesure et de systèmes d’aspiration centralisés pour tous les types de secteurs de production.
Chaque installation est conçue en fonction des exigences de l’environnement de travail, du type de polluants et de déchets à traiter et du niveau de performance requis, avec des solutions personnalisées conçues pour garantir:
Une efficacité opérationnelle maximale
Réduction des temps d'arrêt des machines
Assainissement et nettoyage des environnements de travail
Une sécurité accrue pour le personnel
Conformité aux réglementations environnementales et ATEX
AVANTAGES D'UN SYSTÈME D'ASPIRATION CENTRALISÉE ET PERSONNALISÉE
CONCEPTION D'UNE INSTALLATION D'ASPIRATION SUR MESURE
Conseil et analyse des besoins
Nous évaluons les matériaux à aspirer, les réglementations en vigueur et les défis de production du client. Nous effectuons une visite sur place afin de définir au mieux la conception de l'installation d'aspiration.
Conception sur mesure
Dimensionnement précis du réseau d'aspiration, des unités de filtration et des systèmes de contrôle.
Simulations et essais
Nous utilisons des logiciels avancés pour simuler le fonctionnement de l'installation et optimiser le flux d'air. Ensuite, dans notre zone interne entièrement dédiée aux tests fonctionnels, l'ensemble de l'installation est soumis à des tests de résistance et à des essais avec le matériau original à traiter.
Installation et assistance
Tests de performance et assistance continue pour garantir l'efficacité dans le temps.
ÉTUDES DE CAS DE RÉUSSITE
88DENT
Prothésiste dentaire – usinage de la zircone
Problématique
Le client opère dans un environnement hautement spécialisé dans le traitement de la zircone, un matériau abrasif et volatil utilisé dans la fabrication de prothèses dentaires. Les poussières générées sont extrêmement fines et dangereuses si elles sont inhalées, en particulier dans les environnements clos. De plus, le laboratoire utilise plus de 10 postes de travail CNC simultanément, ce qui entraîne une accumulation de poussières, une inefficacité de la production et des arrêts de machine fréquents pour le nettoyage manuel.
Solution
Nous avons conçu un système d’aspiration centralisé sur mesure capable de :
- Aspirer simultanément depuis tous les postes, en intégrant les signaux de la CNC au système et vice versa.
- Éliminer la zircone très fine grâce à des systèmes de filtration et de nettoyage des filtres à haute efficacité.
- Optimiser les flux d’air en modulant la fréquence, afin de garantir une puissance constante sur toutes les lignes.
- Inclure un système de nettoyage automatique du filtre avec des capteurs de colmatage et des capteurs de surveillance pour éviter les arrêts machine.
Résultat
Le client a obtenu un environnement sain, une sécurité conforme aux normes, zéro arrêt de production et une qualité du produit final supérieure.
BORMIOLI LUIGI
Verre et fonderie
Problématique
La société Bormioli Luigi avait besoin d’aspirer des poussières incandescentes (jusqu’à 350 °C) générées par les fours industriels et les lignes de fusion. Si elles n’étaient pas aspirées rapidement, ces particules provoquaient:
- Une usure accélérée des machines.
- Risque élevé d’incendie.
- Arrêt prolongé de l’installation pour refroidissement et nettoyage.
- Des difficultés à garantir la sécurité au travail.
Solution
Nous avons réalisé un système d’aspiration avec refroidissement immédiat du matériau à l’aide d’un filtre à eau à haute résistance thermique, conçu pour aspirer :
- Poussières et déchets incandescents
- Résidus abrasifs et lourds
Nous avons conçu un aspirateur de hauteur optimisée (200 cm) afin qu’il puisse être transporté librement à l’intérieur de l’usine, dans le respect des contraintes indiquées par le client
L’aspirateur est multifonctionnel et peut aspirer à la fois des matériaux incandescents et des matériaux à température ambiante grâce à la double configuration demandée par le client.
Les accessoires fournis sont spécialement conçus pour résister aux températures élevées
Résultat
Augmentation de la sécurité, continuité opérationnelle 24h/24 et 7j/7 et réduction des coûts de maintenance.
SILGA
Électronique de précision et circuits imprimés
Problématique
SILGA, entreprise leader dans la production de circuits imprimés de haute précision, opère dans un secteur où chaque particule microscopique peut compromettre l’ensemble du cycle de production. Les machines CNC pour PCB présentes dans l’entreprise (notamment les perceuses et les fraiseuses automatiques) génèrent des poussières très fines et conductrices, dangereuses non seulement pour la santé des opérateurs, mais aussi pour l’intégrité des microcomposants électroniques.
Le défi était double:
- Aspirer en continu depuis 10 machines connectées à l’installation, toutes actives simultanément avec 40 électrobroches au total.
- Garantir un environnement exempt de micro-poussières afin de respecter les normes de qualité du secteur électronique (environnements quasi « clean-room »).
Solution
iVision a conçu et installé un système d’aspiration centralisé sur mesure, présentant les caractéristiques suivantes :
- Connexion simultanée de 10 postes CNC spécialisés dans l’usinage de circuits imprimés.
- Unité centrale à haut rendement, avec débit et dépression calibrés pour maintenir la même puissance sur toutes les lignes.
- Filtration à plusieurs étages.
- Système de nettoyage automatique du filtre à jet, intégré avec un capteur intelligent de colmatage pour garantir des performances constantes.
- Technologie Smart Connected 4.0 pour la surveillance à distance des paramètres de fonctionnement et pour une maintenance prédictive.
- Installation de branches d’aspiration résistantes à l’abrasion, avec possibilité d’inspection et système intelligent anti-colmatage.
Résultat
Grâce au système iVision, SILGA garantit aujourd’hui une production continue et propre, avec 10 machines CNC toujours opérationnelles et un environnement conforme aux standards de l’électronique de précision. Le monitoring intelligent assure des performances constantes et zéro arrêt imprévu.
ZINGERLE GROUP
Métallurgie et extrusion
Problématique
L’entreprise disposait d’un ancien système d’aspiration de 44 kW, peu efficace. Le client avait besoin d’un système capable d’aspirer de grandes quantités de copeaux produits par 12 machines automatiques de découpe d’aluminium. Principaux problèmes :
- Performances d’aspiration insatisfaisantes
- Encombrement fréquent des filtres.
- Difficulté à vider les conteneurs.
Arrêt de la production dû à la maintenance manuelle.
Solution
iVision Vacuum a réalisé un système d’aspiration sur mesure qui, avec seulement 22 kW de puissance (la moitié du système précédent), a considérablement amélioré les performances d’aspiration. Cela a permis d’inscrire le projet d’ dans une logique d’Industrie 5.0 (en plus de 4.0), dont l’accent mis sur la réduction de la consommation énergétique des structures et des processus de production a permis au client de bénéficier d’importants avantages fiscaux.
Partant des caractéristiques de la ligne d’extrusion, l’installation fournie est équipée de:
- Unité à vide à haut débit avec variateur de fréquence pour équilibrer les performances sur les 12 machines.
- Préfiltre cyclonique à haute efficacité, qui capture plus de 90 % des copeaux et des poussières avant qu’ils n’atteignent le filtre -> une durée de vie plus longue des filtres signifie de meilleures performances dans le temps sans entretien.
- Plus de 80 m²de surface filtrante.
- Évacuation continue avec capteurs de remplissage, pour ne jamais interrompre le processus de production.
- Capteurs de colmatage des filtres et système Smart Connected pour la gestion à distance et la maintenance prédictive.
- Conception et installation de plus de 100 mètres de tuyaux rigides et flexibles, pour une couverture totale de la zone de production.
Résultat
Continuité de production 24h/24, autonomie de collecte pendant des journées entières, maintenance réduite et risque d’arrêt machine supprimé.
GC NAUTICA
Problématique
GC Nautica, entreprise spécialisée dans l’entretien des bateaux de grande taille et, plus généralement, dans les traitements de surface, utilise le sablage comme étape fondamentale dans ses processus de finition.
Ce procédé génère de grandes quantités de poussières lourdes et abrasives qui s’accumulent rapidement dans les environnements de travail, compromettant la visibilité, la sécurité des opérateurs et le bon fonctionnement des équipements.
Les principaux défis du projet étaient les suivants:
- Garantir une aspiration continue et à haut débit pendant les cycles intensifs de sablage.
- Concevoir un système résistant à l’abrasion, nécessitant un entretien minimal et fonctionnant 24 heures sur 24.
- Réduire les temps d’arrêt des machines et améliorer la qualité environnementale dans les ateliers de fabrication.
- Réduire considérablement le travail des opérateurs lié au nettoyage manuel de la cabine de sablage, très lourd et très long à réaliser.
Solution
iVision a développé une installation entièrement personnalisée de la gamme SAND, conçue pour répondre aux besoins spécifiques du sablage industriel. Ses principales caractéristiques sont les suivantes:
- Système centralisé avec unité à haute puissance et grande résistance à l’usure due aux poussières abrasives.
- Préfiltration cyclonique pour protéger les filtres et réduire la maintenance.
- Double pré-séparation du matériau pour éliminer les déchets de sablage, éliminer l’abrasif usagé et réintroduire l’abrasif réutilisable dans le processus.
- Déchargement automatique par vanne rotative directement dans la sableuse, pour garantir un fonctionnement continu et des cycles de sablage extrêmement rapprochés.
- Diagnostic à distance et maintenance prédictive pour réduire les arrêts imprévus.
Conception sur mesure en fonction de la configuration de production du client.
Résultat
Grâce au système iVision, GC Nautica a optimisé le cycle de sablage avec une solution puissante, résistante et entièrement automatisée, améliorant la sécurité au travail et réduisant les coûts et les temps de gestion.
GRASSI PIETRE
Extraction et transformation de la pierre naturelle dans les carrières de Vicence
Problématique
GRASSI PIETRE, entreprise italienne historique spécialisée dans l’extraction et le traitement de la pierre naturelle, gère chaque jour des volumes très importants de matériaux.
Les opérations de découpe et de polissage à l’intérieur de la carrière génèrent de grandes quantités de poussières fines et persistantes, qui s’accumulent rapidement dans toute la zone de travail, compromettant la propreté des locaux, la sécurité des opérateurs et la durabilité des machines.
Les principales exigences du client étaient les suivantes:
- Aspirer de grands volumes de poussières fines et lourdes à partir de postes de travail même très éloignés.
- Disposer d’un système flexible et équipé pour couvrir plusieurs points opérationnels.
- Collecter efficacement les matériaux aspirés, avec un déchargement automatique.
Solution
iVision a conçu et construit un système d’aspiration entièrement sur mesure, conçu pour la gestion des poussières fines dans les carrières, en accordant une attention particulière à la robustesse, au débit et à la polyvalence d’utilisation.
Caractéristiques principales:
- Tuyau d’aspiration extra-long, conçu pour atteindre facilement toutes les zones opérationnelles de la carrière.
- Large gamme d’accessoires professionnels, indispensables pour les différentes phases de nettoyage et de collecte des poussières.
- Unité centrale à haut débit, résistante et calibrée pour maintenir des performances constantes même sur de longues distances.
- Préfiltre cyclonique et déchargement continu dans un Big-Bag via une vanne rotative, pour faciliter la gestion de grands volumes de matériaux fins et secs aspirés.
- Configuration personnalisée pour s’adapter aux espaces et au flux opérationnel du client.
Résultat
Le système conçu par iVision Vacuum a permis à GRASSI PIETRE de gérer efficacement même les opérations les plus exigeantes, avec une solution puissante, modulaire et construite autour des spécificités d’un environnement de carrière.