VANNE À GUILLOTINE
VANNE À GUILLOTINE
ACCESSOIRES POUR ASPIRATEURS INDUSTRIELS IVISION
Tous les raccords peuvent être équipés d’une vanne à guillotine pour la fermeture des différentes bouches, en permettant à l’opérateur de choisir de travailler avec un, deux tubes ou plus en même temps.
Les guillotines peuvent être manuelles (actionnées manuellement par l’opérateur) ou pneumatiques (gouvernées automatiquement par des machines ou par les opérateurs au moyen d’une pédale).
FILTRE POUR ASPIRATEUR
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La classification filtres pour aspirateur et émission de poussières dans l'environnement est déterminée par le type de poussière et par le degré de dangerosité pour la santé. Pour les dispositifs d'aspiration correspondants, cette classification est régie par la norme IEC 60335-2-69 au niveau mondial. Cette classification comprend différentes catégories de poussières, comme : • Catégorie de poussières L (modérée) : cette catégorie comprend les poussières de valeur CMA (Concentration maximale admise sur le poste de travail) > 1 mg/m³ Au moins 99 % de particules aspirées sont retenues. L'élimination du matériel aspiré doit être effectuée en essayant de soulever peu de poussières. • Catégorie de poussières M (moyenne) : cette catégorie comprend les poussières de valeur CMA (Concentration maximale admise sur le poste de travail) > 0,1 mg/m³ et les poussières de bois. Au moins 99,9% de particules aspirées sont retenues. L'élimination du matériel aspiré doit être effectuée en essayant de soulever peu de poussières. • Catégorie de poussières H (haute) : cette catégorie comprend les poussières de valeur CMA (Concentration maximale admise sur le poste de travail) < 0,1 mg/m³, les poussières cancérigènes et pathogènes. Au moins 99,995% de particules aspirées sont retenues. L'élimination du matériel aspiré doit être effectuée sans soulever de poussières. Sur chaque aspirateur iVision est appliquée une étiquette indiquant la classe de dangerosité de la poussière émise dans l'environnement
FILTRE HEPA
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HEPA est l'acronyme de « High Efficiency Particulate Air ». Il s'agit d'un type de filtre pour aspirateur avec un système particulier de filtration à hautes performances pour fluides ou gaz. Il a la capacité de piéger une très grande quantité de particules de très petites dimensions, capacité que d'autres filtres pour aspirateur n'ont pas. Il existe en effet différentes catégories de filtres (L/ M/ H) et différentes catégories de filtres HEPA, avec meilleur rendement en fonction du matériel à aspirer. L'HEPA est un filtre pour aspirateur composé de feuillets filtrants en microfibre (en général en borosilicate) assemblés en plusieurs couches, et séparés par des cloisons en aluminium. Les feuillets ont pour fonction d'arrêter les particules solides polluantes (ou particules). Les particules solides sont très petites et peuvent nuire à la santé ou atteindre à la qualité du produit fini que l'on souhaite obtenir. Les filtres HEPA appartiennent à la catégorie des ainsi-nommés « filtres absolus », car ces filtres ont une haute capacité de filtration. Les filtres HEPA présentent en particulier une capacité de filtration comprise entre 85 % (H10) et 99,995 % (H14). La capacité de filtration des particules de 0,3 µm est régie par les normes UNI EN 1822.
CONVERTISSEUR DE FRÉQUENCE
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Technologie compacte, puissant et conçu pour durer. C'est ainsi que se présente le convertisseur de fréquence qui règle et gouverne les performances des aspirateurs iVision. Le convertisseur gère en effet le travail habituel des turbines ou se déclenche instantanément lors de toutes les situations d'urgence pouvant apparaître en augmentant ou en réduisant le régime de tours des moteurs afin de garantir à l'installation les performances pour lesquelles il a été installé. Il peut par exemple arriver que, en cas de rupture d'une turbine ou d'encrassement du filtre, la puissance de l'aspiration se réduise ; c'est à ce moment-là que les capteurs mettent en service le convertisseur pour augmenter les tours du moteur afin de compenser cette perte. Tout cela prévient les éventuels arrêts de production ou la détérioration des pièces en cours de travail dans le cas d'installations reliées à des usines. Il garantit les performances de l'installation, mais parvient aussi à optimiser les consommations d'électricité en surveillant, par exemple, dans le cas d'une installation pour machines-outils, celles qui sont vraiment en train de travailler et celles qui ne travaillent pas, en réglant la consommation de toute l'installation au minimum nécessaire. Sa fiabilité et sa simplicité d'utilisation sont incomparables et il est programmable pour effectuer aussi les opérations les plus complexes. Il est également conçu pour que l'air de la ventilation n'entre pas en contact avec les systèmes électroniques.