VANNE À GUILLOTINE
VANNE À GUILLOTINE
ACCESSOIRES POUR ASPIRATEURS INDUSTRIELS IVISION
Tous les raccords peuvent être équipés d’une vanne à guillotine pour la fermeture des différentes bouches, en permettant à l’opérateur de choisir de travailler avec un, deux tubes ou plus en même temps.
Les guillotines peuvent être manuelles (actionnées manuellement par l’opérateur) ou pneumatiques (gouvernées automatiquement par des machines ou par les opérateurs au moyen d’une pédale).
SÉPARATEUR LIQUIDES – COPEAUX
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En cas d'utilisation de l'aspirateur sur des machines-outils où le matériel aspiré est composé en partie de copeaux et en partie d'émulsifiant, il peut être nécessaire de séparer, à l'intérieur du réservoir de collecte, les copeaux du liquide. Un séparateur est alors nécessaire pour permettre au liquide d'aller au fond du réservoir et de capturer les copeaux dans le séparateur à tambour.
KIT ANTISTATIQUE
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À appliquer sur tous les modèles d'aspirateurs industriels actuellement fabriqués. Ce KIT permettra d'évacuer à la masse toutes les charges électrostatiques accumulées durant l'aspiration en évitant de les transférer à d'autres machines et opérateurs
CONVERTISSEUR DE FRÉQUENCE
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Technologie compacte, puissant et conçu pour durer. C'est ainsi que se présente le convertisseur de fréquence qui règle et gouverne les performances des aspirateurs iVision. Le convertisseur gère en effet le travail habituel des turbines ou se déclenche instantanément lors de toutes les situations d'urgence pouvant apparaître en augmentant ou en réduisant le régime de tours des moteurs afin de garantir à l'installation les performances pour lesquelles il a été installé. Il peut par exemple arriver que, en cas de rupture d'une turbine ou d'encrassement du filtre, la puissance de l'aspiration se réduise ; c'est à ce moment-là que les capteurs mettent en service le convertisseur pour augmenter les tours du moteur afin de compenser cette perte. Tout cela prévient les éventuels arrêts de production ou la détérioration des pièces en cours de travail dans le cas d'installations reliées à des usines. Il garantit les performances de l'installation, mais parvient aussi à optimiser les consommations d'électricité en surveillant, par exemple, dans le cas d'une installation pour machines-outils, celles qui sont vraiment en train de travailler et celles qui ne travaillent pas, en réglant la consommation de toute l'installation au minimum nécessaire. Sa fiabilité et sa simplicité d'utilisation sont incomparables et il est programmable pour effectuer aussi les opérations les plus complexes. Il est également conçu pour que l'air de la ventilation n'entre pas en contact avec les systèmes électroniques.