KIT ÉLÉVATEUR
KIT ÉLÉVATEUR
ACCESSOIRES POUR ASPIRATEURS INDUSTRIELS IVISION
Afin d’éviter que les opérateurs fassent trop d’efforts lors du vidage du conteneur de collecte, iVision a développé un système d’élévation avec chariot.
Ce kit élévateur est proposé pour les séries iV2 (100 Litres) et iV3 (160 Litres).
Le kit élévateur devient obligatoire si le conteneur de collecte dépasse la limite de poids autorisée pour un seul opérateur (20 kg), dans un souci de conformité aux normes de sécurité en vigueur.
FILTRE POUR ASPIRATEUR
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La classification filtres pour aspirateur et émission de poussières dans l'environnement est déterminée par le type de poussière et par le degré de dangerosité pour la santé. Pour les dispositifs d'aspiration correspondants, cette classification est régie par la norme IEC 60335-2-69 au niveau mondial. Cette classification comprend différentes catégories de poussières, comme : • Catégorie de poussières L (modérée) : cette catégorie comprend les poussières de valeur CMA (Concentration maximale admise sur le poste de travail) > 1 mg/m³ Au moins 99 % de particules aspirées sont retenues. L'élimination du matériel aspiré doit être effectuée en essayant de soulever peu de poussières. • Catégorie de poussières M (moyenne) : cette catégorie comprend les poussières de valeur CMA (Concentration maximale admise sur le poste de travail) > 0,1 mg/m³ et les poussières de bois. Au moins 99,9% de particules aspirées sont retenues. L'élimination du matériel aspiré doit être effectuée en essayant de soulever peu de poussières. • Catégorie de poussières H (haute) : cette catégorie comprend les poussières de valeur CMA (Concentration maximale admise sur le poste de travail) < 0,1 mg/m³, les poussières cancérigènes et pathogènes. Au moins 99,995% de particules aspirées sont retenues. L'élimination du matériel aspiré doit être effectuée sans soulever de poussières. Sur chaque aspirateur iVision est appliquée une étiquette indiquant la classe de dangerosité de la poussière émise dans l'environnement
BRAS AÉRIEN
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Le bras aérien est vivement recommandé pour toutes les machines à table plate. L'utilisation de ce système réduit le risque d'accidents dus à l'obstruction du tuyau sur la table. Quelques avantages : Montage aisé sur l'aspirateur sans nécessité d'apporter de modifications à la machine à CNC. Permet le positionnement puis l'abaissement du tuyau exactement au centre de la machine, sans aucun support extérieur. Le mouvement et la courbure sont eux aussi réduits. La réduction des courbures réduit également les pertes de charge du flux d'air, permettant ainsi une aspiration des copeaux encore plus puissante. Pour les fabricants de machines : le tuyau vient du haut, il n'est pas utile de calculer de poids et de dimensions sur le pont mobile de la machine. Ceci facilite le développement du centre d'usinage, la conception d'éventuelles conduites n'étant plus nécessaire.
NETTOYAGE AUTOMATIQUE PAR AGITATION
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Le nettoyage du filtre à piston pneumatique doit être utilisé chaque fois que le nettoyage standard n'est pas efficace en raison de la nature du matériel aspiré (poussières fines par exemple) ou du volume du matériel aspiré. Pour nettoyer efficacement les filtres installés sur l'aspirateur, le système de nettoyage du filtre à piston vertical a été développé. Au moyen d'un sélecteur (solution semi-automatique) ou d'un temporisateur (solution automatique), un piston pneumatique agit sur le fond du filtre, en l'agitant fortement, de sorte que les copeaux ou la poussière accumulés à l'extérieur du filtre tombent dans le réservoir de collecte, en permettant ainsi au filtre de fonctionner de façon optimale. Le nettoyage du filtre avec le piston vertical est conseillé pour tout type d'application, puisqu'il améliore nettement la propreté du filtre, par rapport à la version standard du moteur vibrant. Le nettoyage du filtre avec le piston vertical, notamment en version automatique, devient obligatoire quand il est question d'extraire des poussières, même fines, qui risquent d'encrasser rapidement le filtre. En cas de copeaux gros et lourds, ce système n'est pas obligatoire, alors qu'il l'est pour les matériaux légers et volatils. Le principal avantage de ce système de nettoyage vient de la plus grande efficacité d'agitation du filtre avec un piston. Autre avantage : l'utilisation de ce système en version automatique ; en secouant le filtre à chaque arrêt du moteur, le problème de la fatigabilité de l'opérateur est éliminé, car celui-ci devrait sinon penser à lancer le nettoyage du filtre.